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注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機操縱器能夠模仿人體上肢的一些功能，可以自動控制，使其按照產(chǎn)品的定期交付或用于生產(chǎn)自動化生產(chǎn)的工具的操作設(shè)備。華南地區(qū)華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機器人的興趣越來越大，但注塑機械機器人在國內(nèi)普及率不到10％。機器人可以確保操作周期的一致性，提高質(zhì)量，并且更安全。隨著塑料加工業(yè)在中國的敏捷開發(fā)，注塑設(shè)備的自動化程度也越來越高?，F(xiàn)代注塑機通常配備機器人以提高生產(chǎn)效率。中國的進出口注塑機數(shù)量基本持平，約為15000臺，但進口額為9.2億美元，出口額達3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出設(shè)備在雙向拉伸PET，膜單元，精密醫(yī)用導管擠出單元也已經(jīng)是國外公司的領(lǐng)土。國產(chǎn)精密注塑成型和擠出設(shè)備的自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)是必要的，一方面可以取代進口，也使中國在國際高端塑料機械市場占有一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面也具有一定的潛力，因為以往的設(shè)計往往只關(guān)注獨立的生產(chǎn)能力。在節(jié)能塑料機械的設(shè)計中，生產(chǎn)速度不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位的能耗重量。因此，有必要根據(jù)最小能耗優(yōu)化設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，控制方式和運行條件。
隨著國家戰(zhàn)略節(jié)能的增加，節(jié)能注塑機也受到廣泛關(guān)注。傳統(tǒng)的注塑機用于節(jié)能電機領(lǐng)域和變頻電機兩種成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列注塑機，配備了高性能伺服變速功率控制系統(tǒng)，在注塑過程中為不同的壓力流量，使不同的頻率輸出和壓力流量精確的閉環(huán)控制實現(xiàn)伺服電機注入高速響應和最佳匹配和自動調(diào)節(jié)能量需求。
1、采用卓越性能的伺服控制器，伺服電機等節(jié)能裝置。
2、敏感伺服控制系統(tǒng)，啟動響應時間快0.04S。
3、伺服電機和液壓系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)的重復精度模型大大提高。
4、減少解鎖模具的沖擊，延長機械零件和模具的使用壽命。
5、減少使用電力，在理想的工作條件下，機器比傳統(tǒng)注塑機的能效高達20％-80％
6、系統(tǒng)熱量遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約約30％的冷卻水量，延長油封和液壓件的使用壽命。
7、整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降.
